Vào ngày 2 tháng 8, kết quả kiểm tra tốc độ rò rỉ không khí của bộ sấy sơ bộ không khí lò hơi số 3 của Công ty Phát điện Số 2 Datang Han Cheng đã được công bố Số liệu thực tế cho thấy khi lò hơi số 3 hoạt động hết công suất 600000 kW thì bộ sấy sơ bộ không khí phía A bị rò rỉ Tỷ lệ rò rỉ không khí là 3,48%, tỷ lệ rò rỉ không khí phía B là 3,42% và tỷ lệ rò rỉ không khí trung bình là 3,45%, tốt hơn so với tiêu chuẩn ngành 6% Điều này đánh dấu dự án cải tạo niêm phong bộ sấy sơ bộ không khí lò số 3 đã đạt được kết quả như mong đợi và dự án chuyển đổi kỹ thuật đã thành công hoàn toàn

Neo và di chuyển

Nhìn lại quá trình chuyển đổi kỹ thuật của máy sấy sơ bộ không khí, chúng ta có thể thấy sự vượt qua khó khăn gian khổ và thông minh cũng như niềm vui và thu hoạch sau khi lao động vất vả

Tốc độ rò rỉ không khí cao của bộ sấy sơ bộ không khí quay luôn là vấn đề kỹ thuật gây khó khăn cho nhiều nhà máy nhiệt điện Kể từ khi lò số 3 của công ty được đưa vào hoạt động, phốt sấy sơ bộ không khí đã sử dụng kết cấu phốt cứng Do các yếu tố khách quan như hao mòn trong quá trình hoạt động lâu dài, tỷ lệ rò rỉ khí tăng dần lên 11,38%, lớn hơn tiêu chuẩn ngành Sau khi nghiên cứu sâu rộng, đội ngũ chuyên gia về nồi hơi của công ty đã phân tích toàn diện các công nghệ bịt kín bộ sấy sơ bộ không khí khác nhau như công nghệ tấm khu vực có thể điều chỉnh và công nghệ bịt kín lò xo linh hoạt dựa trên tỷ lệ rò rỉ không khí lớn ở đầu nóng của bộ sấy sơ bộ không khí Họ đã so sánh cẩn thận các đặc tính của công nghệ bịt kín tốc độ rò rỉ không khí không biến dạng và không đổi Dựa trên công nghệ bịt kín xuyên tâm trước đó, họ đã tối ưu hóa và cải tiến phốt vòng và phốt xi lanh trung tâm, cuối cùng đã tối ưu hóa độc lập kế hoạch chuyển đổi và bắt tay vào con đường đổi mới

Hệ thống bịt kín được lắp đặt với công nghệ bịt kín mới và tấm hình quạt vẫn tương đối cố định, đạt được diện tích rò rỉ không khí không đổi tại vị trí lắp đặt, do đó tốc độ rò rỉ không khí có thể không đổi trong các điều kiện tải khác nhau Đặc điểm là tốc độ rò rỉ không khí của bộ sấy sơ bộ không khí nhỏ trong mỗi điều kiện làm việc, điều này có thể cải thiện hiệu quả hiệu suất nhiệt của hoạt động lò hơi và giảm mức tiêu thụ điện năng của nhà máy

Tiến xa

Ngày 28/4, công việc sửa chữa nhỏ tổ máy số 3 của công ty chính thức bắt đầu Vào ngày 7 tháng 5, quá trình cải tạo niêm phong bộ sấy sơ bộ không khí đã bắt đầu Các nhà quản lý thiết bị của công ty đã tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật về hiệu đính bản vẽ gốc, khảo sát tại chỗ, lắp đặt, gỡ lỗi nguội và các quy trình liên quan khác

Trong quá trình thi công cụ thể của dự án, trưởng nhóm kỹ thuật dự án Lu Tongchang đã phát huy đầy đủ vai trò quản lý chính, thực hiện nghiêm túc việc niêm phong hướng tâm, phốt trục và phốt bypass theo đúng yêu cầu thông số kỹ thuật, đồng thời kiểm tra tính trung tâm của hệ thống trục, kiểm tra và sửa chữa vách ngăn kho, đồng thời loại bỏ nhiều mối nguy hiểm tiềm ẩn về an toàn Kết hợp với các đặc tính của công nghệ làm kín bộ sấy sơ bộ không khí trong quá trình chuyển đổi này, các bộ phận phốt hướng tâm được đánh bóng, lắp ráp, san bằng và làm thẳng từng cái một sau khi vào nhà máy để đảm bảo độ chính xác của việc lắp đặt phốt Mọi người hãy ghi nhớ kinh nghiệm và bài học về “chi tiết quyết định thành bại”, đặc biệt khi xét đến đặc điểm cấu trúc của phốt hướng tâm được hàn trong trụ trung tâm, từ yêu cầu bảo vệ đối với việc nối đất dây hàn trong trụ trung tâm đến yêu cầu về chiều cao đường hàn, độ mịn và êm của đường hàn và kiểm soát chặt chẽ từng chi tiết quy trình Đối với 96 bộ phớt xuyên tâm trong hai bộ sấy sơ bộ không khí ở phía A và B, các bộ phận bịt kín có trọng lượng 52800 kg được theo dõi từ quá trình lắp ráp trước, điều chỉnh thô và tinh chỉnh để đảm bảo rằng đầu ngoài của mỗi bộ phận có độ giãn nở và co lại khoảng 12 mm ở trạng thái lạnh, từ đó đảm bảo độ giãn nở tự do của các vòng đệm ở trạng thái nóng Mọi công việc đang được tiến hành một cách có trật tự

Phấn đấu xuất sắc

Tại địa điểm sửa đổi phớt làm nóng sơ bộ không khí, lãnh đạo công ty hàng ngày đều đến hiện trường để kiểm tra việc thực hiện dự án Tất cả chúng tôi đã cùng nhau hợp tác để tạo thành một lực lượng chung và kiên quyết đấu tranh kiểm soát rò rỉ khí lò hơi và kiểm soát tốc độ rò rỉ khí của các bộ sấy sơ bộ không khí

"Mối hàn xuyên tâm này có điểm hàn, chênh lệch 2 mm, không sao"

"Không, phải làm theo giới hạn trên của tiêu chuẩn kỹ thuật!"

Lv Tongchang thường xuyên “cãi vã” với bên B chỉ vì một sự khác biệt nhỏ nhất Anh ấy ở lại hiện trường hàng ngày, bắt đầu từ mọi quy trình, mọi chi tiết và kiểm tra các chi tiết cụ thể Lu Tongchang cho biết: "Sai số điều chỉnh của phốt xuyên tâm nằm trong phạm vi 1 milimet, điều này có vẻ rất khó khăn, nhưng trên thực tế, có thể đạt được bằng cách làm việc chăm chỉ" “Nếu chúng ta kiểm soát tốt trạng thái lạnh thì trạng thái nóng sẽ ít xảy ra hơn và rủi ro cũng ít hơn Nếu chúng ta cùng nhau cố gắng thì sẽ không có khó khăn nào không thể vượt qua” Lu Tongchang kiểm soát chặt chẽ chất lượng dự án Mỗi quy trình phải được kiểm tra từng quy trình một dựa trên biểu mẫu chấp nhận bản vẽ bộ phận bịt kín và kiểm tra cẩn thận xem bộ phận lưu trữ nhiệt của bộ sấy sơ bộ không khí có được lắp đặt đúng chỗ hay không

Không đau, không tăng Vào ngày 3 tháng 6, việc lắp đặt phần cứng của dự án sửa đổi phốt làm nóng sơ bộ không khí lò số 3 cuối cùng đã hoàn thành, mở ra giai đoạn nghiệm thu nguội

Kết quả đáng chú ý

Vào thời điểm quan trọng này, phó tổng giám đốc phụ trách sản xuất của công ty Wang Jiangbo và kỹ sư trưởng Zhang Bin đã dẫn đầu một nhóm đến hiện trường để nghiệm thu và vận hành thử

Khoảnh khắc bộ sấy sơ bộ không khí được bật và quay, mọi người đều lắng nghe cẩn thận âm thanh ma sát của các vòng đệm Họ tập trung vào sự dao động của ampe kế động cơ và nhận thấy rằng dòng điện khi chạy nguội về cơ bản được duy trì trong khoảng từ 16 ampe đến 18 ampe, hoàn toàn nằm trong phạm vi mong đợi

Đây là xác minh sơ bộ và điều quan trọng hơn là tình trạng tải nóng Ngày 12/6, Tổ 3 hưởng ứng lệnh điều động và bắt đầu khởi động Bộ sấy sơ bộ không khí được nạp đồng thời Tim mọi người như nghẹn lại Con dấu của bộ sấy sơ bộ không khí có thể chịu được thử nghiệm nóng không? Việc chuyển đổi có thực sự thành công?

Kết quả cho thấy dòng điện tối đa của bộ sấy sơ bộ không khí trong giai đoạn đầu chạy nóng là 21 amps Ở giai đoạn thứ hai, khi tải tăng, dòng điện tối đa của động cơ sấy sơ bộ không khí sẽ dao động lên 26 ampe khi vận hành tải nặng và dòng điện tiếp tục tăng Gioăng bị cong, biến dạng quá nhiều khiến dòng điện động cơ quá lớn? Đúng lúc mọi người đang phân vân, sau khi ổn định tải và làm nóng lò hơi, dòng điện làm nóng sơ bộ không khí ở trạng thái nóng đã ổn định ở khoảng 17 ampe và ngừng dao động Quá trình chuyển đổi hoàn toàn thành công và tiếng vỗ tay nồng nhiệt vang lên trong phòng điều khiển tập trung

So sánh các thông số chính của hệ thống khói và không khí của hệ thống giám sát SIS lò hơi trước và sau khi chuyển đổi, độ mở và dòng điện của quạt sơ cấp và quạt hút cảm ứng thấp hơn đáng kể so với trước đây Dòng điện tổng thể của ba quạt lớn thấp hơn khoảng 80 A so với trước khi chuyển đổi, điều này có tác dụng đáng kể trong việc tiết kiệm điện năng tiêu thụ của nhà máy

Ngày 2 tháng 8, công ty đã mời Viện nghiên cứu thử nghiệm điện Tây Bắc Datang tiến hành thử nghiệm thực tế tốc độ rò rỉ khí của bộ sấy sơ bộ không khí Phân tích dữ liệu cho thấy tốc độ rò rỉ không khí của bộ sấy sơ bộ không khí của lò số 3 nằm trong khoảng 3,5% khi vận hành tải nặng Sau khi tính toán hiệu quả tiết kiệm năng lượng, mức giảm tiêu thụ than tương đương để cung cấp điện là khoảng 0,98 gam mỗi kilowatt giờ, lượng than tiêu chuẩn tiết kiệm hàng năm là khoảng 1666 tấn và lợi ích hàng năm là khoảng 1,45 triệu nhân dân tệ Việc cải tạo niêm phong bộ sấy sơ bộ không khí của lò số 3 đã đạt được kết quả tốt và đạt đến trình độ tiên tiến của ngành