Nắng chiều chiếu vào dàn quang điện tại nhà máy Wushashan của Công ty Năng lượng mới Chiết Giang Trên bề mặt tấm quang điện, một lớp chất lỏng phủ trong suốt như pha lê đang dần lan rộng dọc theo bề mặt tấm nghiêng Khi các công nhân xây dựng đẩy máy cạo với tốc độ không đổi, chất lỏng dần dần hội tụ thành một lớp màng đồng nhất Vài phút sau, khi vệt nước cuối cùng lặng lẽ trôi đi, những tấm quang điện vốn vốn được phủ một lớp màu xám đột nhiên sáng lên Ngay cả những giọt mồ hôi của phòng lò hơi ở khu vực nhà máy xa và của những nhân viên gần đó cũng được phản chiếu rõ ràng trên các tấm pin "Lớp phủ" này đã thành công
“Nhìn này, đây là dự án chuyển đổi lớp phủ mà chúng tôi đã thực hiện gần đây” Zhang Hanxin, phó giám đốc Trung tâm vận hành và bảo trì khu vực Ninh Ba, chỉ vào các bộ phận mới được xử lý
Nhà máy quang điện ở nhà máy Wushashan của Công ty Năng lượng mới Chiết Giang nằm ở giai đoạn 2 của khu sản xuất nhà máy nhiệt điện, quanh năm tràn ngập hơi nước trắng xóa Khi hơi nước ngưng tụ sẽ tạo thành “mưa thạch cao” và tạo thành bụi bẩn dính nước trên bề mặt các tấm quang điện Trước đây, công ty sử dụng phương pháp làm sạch "thủ công + robot" Thường thì sau khi dọn dẹp xong, “mưa thạch cao” lại rơi xuống Trong tối đa ba ngày, các tấm quang điện sẽ vẫn giữ nguyên như trước khi được làm sạch Không chỉ vậy, mỗi lần vệ sinh phải sử dụng chất tẩy rửa đặc biệt và mỗi tấm quang điện phải được làm sạch trên 5 lần Tuy nhiên, hiệu suất phát điện vẫn chưa lý tưởng sau khi “chăm sóc cẩn thận” "Làm sạch thành phần xử lý các triệu chứng nhưng không xử lý được nguyên nhân gốc rễ Nếu không tập trung phòng ngừa và điều trị thì việc làm sạch sẽ vô ích" Cao Luxin, giám đốc Trung tâm vận hành và bảo trì khu vực Ninh Ba, xúc động nói
Mùa hè năm ngoái, khi đang kiểm tra khu quang điện thì bất ngờ ập đến một trận mưa lớn Trong khi trú mưa, anh nhìn những hạt mưa lăn xuống các tấm quang điện và nghĩ: "Nếu bụi có thể tự trượt ra như thế này thì hiệu suất phát điện của quang điện sẽ được cải thiện rất nhiều Làm cho các tấm quang điện đủ nhẵn chính là chìa khóa để giải quyết vấn đề"
Từ đó trở đi, nhóm bắt đầu thử nghiệm “chạy đua với bụi”: đầu tiên, họ chia nhóm thành nhiều nhóm để điều tra nguồn gốc của từng vật liệu, khóa vật liệu phủ polymer và tiến hành thử nghiệm quy mô nhỏ trên máy biến áp loại hộp số 19 và mạch biến tần nối tiếp số 17 để so sánh chi tiết về khả năng phát điện Sau nhiều thử nghiệm, nhóm đã thu được thành công dữ liệu phát điện của lô mô-đun được phủ đầu tiên và hiệu suất cao hơn đáng kể so với các mô-đun chưa được xử lý trong cùng thời gian Với sự hỗ trợ của công việc "lớp phủ", chu trình làm sạch đã được kéo dài từ 3 ngày lên 45 ngày và việc làm sạch trở nên dễ dàng hơn Trước khi bạn có thể hài lòng, một vấn đề khác đang đặt ra trước mắt mọi người: lớp màng dễ bị nhăn ở nhiệt độ thấp và xuất hiện bong bóng ở nhiệt độ cao
"Chất lỏng phủ phải được phép 'thở' như da" Nhóm đã mời các kỹ thuật viên từ các nhà sản xuất vật liệu đến giải quyết vấn đề và cuối cùng đã hoàn thiện quy trình mới "làm sạch sâu + phủ polymer" Bằng cách cung cấp cho các thành phần một "SPA sâu" để loại bỏ cặn, sau đó phủ nó bằng một lớp màng bảo vệ trong suốt, phương pháp hai hướng đã đảm bảo kết quả thực tế
Nhưng khi thực sự bắt tay vào làm, tôi mới phát hiện ra công việc này khó khăn hơn tưởng tượng "Vào những ngày nắng nóng, chất lỏng phủ vừa đổ lên tấm ván trông như bị bỏng bởi một cái nồi nóng, và trong nháy mắt hình thành một lớp màng mỏng trên mép Độ dày không đồng đều là điều thường thấy khi thi công tại công trường" Để tránh vấn đề này, công trường được chia thành hai nhóm, làm việc theo ca Một nhóm chịu trách nhiệm làm sạch và xử lý trước, nhóm còn lại tập trung vào quy trình phủ Có tính đến các điều kiện thời tiết, công việc làm sạch được thực hiện trong thời gian nhiệt độ cao hơn và xử lý lớp phủ được thực hiện trong thời gian nhiệt độ thấp hơn
Để giảm chi phí và tăng hiệu quả, nhóm đã nhiều lần liên hệ với nhà sản xuất vật liệu, mời kỹ thuật viên đến hướng dẫn tại chỗ và hoàn thành nhiệm vụ chuyển đổi lớp phủ mà không tốn thêm chi phí nhân sự Ngày nay, thông qua việc sửa đổi các bộ phận trên quy mô lớn, hiệu suất phát điện đã tăng khoảng 10% và có thể tiết kiệm được 240000 nhân dân tệ phí vệ sinh mỗi năm