Hoa hàn nhấp nháy, cần nổ lên xuống, các hướng dẫn trên hệ thống liên lạc nội bộ lần lượt đến - tại địa điểm sửa chữa Đơn vị C của Đơn vị 6 Công ty Phát điện Hoàng Đảo, trạm giám sát an toàn, chất lượng đảng viên chi bộ quản lý thiết bị và trụ cột của đội nghiệm thu chất lượng đang chiến đấu liên tục

Đây không phải là trận chiến bất ngờ nhằm đẩy nhanh thời hạn và tiến độ xây dựng mà là một “trận chiến phòng thủ chất lượng” đếm từng milimet sai lệch, từng chênh lệch nhiệt độ và từng biến động của thông số Từ đánh giá dữ liệu đến chứng kiến ​​quy trình, từ giám sát trạm phụ đến bán hàng khép kín, họ sử dụng ba bước để biến "bảo trì chất lượng" từ khẩu hiệu thành tiêu chuẩn vững chắc

Cấp độ đầu tiên: Chân thật đến từng chi tiết nhỏ nhất

"Thông số này không ổn, bạn phải xác nhận lại" Giọng nói của Chu Duyệt Húc, trưởng ban giám sát chất lượng và an toàn của chi bộ quản lý thiết bị, xuyên qua tiếng gầm rú của thiết bị

Phiếu nghiệm thu hoạt động định tâm khớp nối máy bơm nước điện đã được giao cho anh ấy và tất cả dữ liệu căn chỉnh đều được đánh dấu là "đủ tiêu chuẩn" Chu Duyệt Húc nhận mệnh lệnh, cũng không vội đưa lại Anh ta bước đến hộp dụng cụ, đặt phẳng tờ nghiệm thu lên hộp và lấy từ trong túi ra một tấm thẻ tiêu chuẩn xuất sắc về kiểm soát nội bộ mà anh ta mang theo - nó ghi lại dữ liệu tốt nhất của các đơn vị cùng loại trong nhiều năm Sau khi so sánh từng cái một, người ta thấy rằng mặc dù một trong những độ lệch hướng tâm nằm trong phạm vi đủ tiêu chuẩn nhưng lại cao hơn 0,02 mm so với giá trị tuyệt vời trên thẻ

Anh ta lấy ra một cây bút chì ngắn, vẽ nhẹ một đường dưới giá trị, ngẩng đầu nói với người phụ trách nhóm công việc: “Đạt chỉ là điểm mấu chốt, điều chỉnh xong tôi sẽ xem xét”

Nhóm vận hành đã thực hiện những điều chỉnh tốt chỉ sau một đêm Sau khi kiểm tra lại, tất cả các chỉ số sai lệch đều đạt tiêu chuẩn duy trì chất lượng

Loại "chủ nghĩa hiện thực" này xuyên suốt mọi quá trình xem xét dữ liệu mà anh ấy xử lý Chu Yuexu đi đầu trong việc thiết lập một cơ chế cứng rắn "vòng lặp khám phá-phản hồi-chỉnh sửa-chấp nhận-đóng" Trước khi chấp nhận từng dữ liệu chính, việc xem xét độc lập và kiểm tra kỹ lưỡng đã được tuân thủ Khe hở ổ trục được kiểm soát ở mức 0,01 mm và dao động thông số áp suất được khóa trong phạm vi 0,5 MPa - anh tập trung toàn bộ sự chú ý vào những milimet này

Trên màn hình điện thoại di động đã có vài tin nhắn từ các thành viên trong gia đình Anh ấy chỉ trả lời vội vàng “Tôi bận” trong giờ nghỉ trưa Sau đó, anh vào phòng máy hơi nước

Cấp độ thứ hai: nghiêm túc hơn trong quá trình này

Nghiêm trọng không kém là Cui Wenli, trưởng nhóm nghiệm thu chất lượng Trong mắt đồng nghiệp, anh được biết đến như một “người gác cổng” - không chỉ canh giữ cổng mà còn đưa tuyến phòng thủ lên hàng đầu trong mọi quy trình

Trong quá trình sửa đổi đầu đốt, anh ngồi xổm trên bệ lắp ráp, trên tay cầm thước 300 mm Một đầu của thước áp vào mép của vách ngăn không khí thứ cấp, đầu còn lại luồn vào khe hở giữa vách ngăn và mặt bích - một lần, hai lần, ba lần, đo từng điểm dọc theo chu vi và ghi từng số đo vào sổ

Khi đo vách ngăn thứ bảy, độ sâu của thước rõ ràng là lớn hơn gần 2 mm so với bản vẽ yêu cầu Không nói gì, anh ta đo hai mảnh liền kề và sau khi xác nhận có sự khác biệt, anh ta đóng sách lại và đứng dậy

"Kích thước khe hở của lô vách ngăn này cần được xem xét lại" Anh ấy nói: "Hãy liên hệ với nhà sản xuất để làm lại"

Có người khuyên: “Cài xong cũng không muộn đâu”

Cui Wenli lắc đầu: "Bây giờ phát hiện đã đưa về nhà máy xử lý, thiết bị có vấn đề không thể lắp đặt tại chỗ, sự cố đã bị chặn ở phía trước, để sau này không chậm trễ" Ông tổ chức cho các kỹ thuật viên chuyên nghiệp xem xét, xác nhận qua đêm, đồng thời kiên quyết yêu cầu quay lại nhà máy để xử lý lại Chính bước tiến thận trọng này đã cho phép các phụ tùng thay thế vách ngăn được làm lại được giao đến địa điểm trước một tuần, điều này đã mở ra một khoảng thời gian cho việc lắp đặt tiếp theo

Từ việc kiểm tra lại khe hở vách ngăn đầu đốt, đến việc điều chỉnh khe hở vòng bi tuabin, cho đến lắp tấm đệm kín bộ sấy sơ bộ không khí - anh ấy canh gác từng bước như đi qua một cái sàng Khi thay thế linh kiện chính, từng công đoạn đều phải được ghi chép và có chữ ký của ba bên Nếu thiếu một mục, quy trình sẽ không bao giờ chuyển sang bước tiếp theo

Có người hỏi anh: "Tại sao độ lệch chiều đều phải được kiểm soát trước ở mức độ này?"

Cui Wenli nói: "Chất lượng không được xác định bởi thử nghiệm cuối cùng mà bằng việc thực hiện các tiêu chuẩn của từng quy trình Điều tôi tập trung không phải là một thành phần nhất định, mà là liệu toàn bộ quy trình có đi chệch hướng hay không"

Nước trong cốc nước trở nên lạnh nên anh ta nhấc lên rồi lại đặt xuống Nhưng thời gian chấp nhận của mỗi quá trình đều chính xác đến từng giây

Cấp độ thứ ba: Chân thành hơn và có trách nhiệm

Bầu trời ngày càng tối và ánh đèn ngày càng sáng Chiếc băng tay màu đỏ của trạm giám sát đảng viên đặc biệt bắt mắt dưới sự phản chiếu của hoa hàn

Các bề mặt làm việc có nguy cơ cao—kiểm tra thành trong của trống hơi, nghiệm thu giàn giáo lò và siết chặt lại các bu lông buộc chặt ở nhiệt độ cao—Zhou Yuexu, Cui Wenli và các đồng nghiệp của họ luôn sát cánh và giám sát cho đến khi mối hàn cuối cùng nguội đi và quy trình cuối cùng được xác nhận

Người thợ sửa chữa C đã làm việc chăm chỉ hơn 20 ngày liên tục, mỗi ngày đi hơn 20000 bước và quần áo đi làm của anh ấy lấm tấm nhiều lớp mồ hôi Nhưng ai cũng hiểu: Nếu hôm nay bạn bỏ lỡ một cái “gần như” thì ngày mai có thể sẽ xuất hiện hàng loạt thông tin rò rỉ mới

Từ nghiêm túc đến từng milimet, đến nghiêm túc hơn trong quy trình, rồi nghiêm túc hơn với trách nhiệm - ở mỗi lần vượt qua, thứ được canh giữ không phải là một bộ thông số, mà là nền tảng sức khỏe tương lai của một đơn vị, đó là niềm tin rằng lò sưởi của Vịnh Giao Châu sẽ không bao giờ tắt

Hoa hàn vẫn lung linh, băng tay đỏ vẫn nhảy múa giữa những bóng người bận rộn Việc sửa chữa C vẫn đang diễn ra và những người gác cổng chất lượng rất nghiêm túc không được thư giãn một giây phút nào