Đây là giai đoạn gỡ lỗi chung quan trọng trong quá trình bảo trì Tổ máy 1 của Công ty Phát điện số 2 HanThành Công việc bảo trì tại chỗ diễn ra bận rộn và có trật tự, đồng thời các cuộc kiểm tra hệ thống khác nhau đang được tiến hành đều đặn Ngay khi van điều chỉnh bỏ qua áp suất cao chuẩn bị bước vào quá trình kiểm tra truyền hoàn chỉnh, lệnh van bỏ qua không có phản hồi, phản hồi hành trình dao động bất thường, vòng điều chỉnh không thể đóng vòng và van không thể hoạt động bình thường, ảnh hưởng trực tiếp đến nút kiểm tra áp suất thủy lực của tổ máy A sau khi sửa chữa

Human Wenjun, người chịu trách nhiệm kiểm soát nhiệt độ tại chỗ, đã nhanh chóng đến hiện trường để điều tra và xử lý càng sớm càng tốt Sau khi xác minh tín hiệu từng mạch, xác minh mô-đun servo, so sánh điểm logic và kiểm tra đặc tính hoạt động của van, nguyên nhân cốt lõi của lỗi đã nhanh chóng được xác định: mô-đun điều khiển servo cửa điều chỉnh bỏ qua áp suất cao bị lỗi và hư hỏng, đường truyền tín hiệu bị méo và van không thể nhận được hướng dẫn điều chỉnh chính xác

Theo quy trình bảo trì định kỳ, toàn bộ bộ thiết bị servo nguyên bản cần được thay thế bằng một bộ thiết bị servo mới Kho thiết bị đặc biệt của công ty hiện không có phụ tùng thay thế, chu kỳ mua sắm bên ngoài kéo dài, lịch trình đại tu chặt chẽ và nhiệm vụ nặng nề Không thể chờ đợi lâu, việc gỡ lỗi chung của hệ thống đường vòng buộc phải đình trệ Tuy nhiên, đại tu là một cuộc chiến khó khăn và thời gian xây dựng không thể trì hoãn Trưởng nhóm nhanh chóng đánh giá điều kiện làm việc tại chỗ và quyết định áp dụng các kế hoạch bảo trì như sửa chữa và tái chế, sửa đổi và thích ứng kỹ thuật, đồng thời khẩn trương phối hợp để lấy lại cùng loại cửa điều chỉnh đường vòng điện áp cao được sử dụng trong nhà kho, tháo rời và tái sử dụng các bộ phận điều khiển chất lượng cao, tối ưu hóa độc lập vòng dây, khớp logic điều khiển, giảm thiểu thời gian bảo trì và đảm bảo đầy đủ cho nút đại tu

Sau khi các bộ phận thay thế đã tháo dỡ nhanh chóng được chuyển đến địa điểm, các vấn đề mới đã xuất hiện: định nghĩa chân tín hiệu bên trong, cách bố trí dây đầu cuối và cấu hình logic vòng lặp của cửa điều chỉnh đã tháo dỡ không khớp với cửa điều chỉnh đường vòng điện áp cao đang được sử dụng tại chỗ Có sự khác biệt về thông số kỹ thuật đường dây và định nghĩa điểm, khiến không thể cài đặt và kết nối trực tiếp Công việc gỡ lỗi chung lại một lần nữa gặp rắc rối

"So sánh các bản vẽ theo từng điểm, sắp xếp từng mạch điện và sắp xếp từng điểm khác biệt nhỏ" Xu Fei, người phụ trách DCS, bình tĩnh sắp xếp Cốt lõi của công nghệ điều khiển nhiệt hoạt động theo cặp để so sánh các cửa điều chỉnh đường vòng điện áp cao cũ và mới cạnh nhau, kiểm tra cẩn thận hướng đi dây của cơ cấu van, định nghĩa chân đầu cuối và các thông số vòng tín hiệu Họ so sánh các bản vẽ điện để đánh dấu từng điểm khác biệt, sắp xếp các mối quan hệ logic và ghi lại chi tiết từng điểm khác nhau

Sau nhiều lần cân nhắc và xác minh, kế hoạch chuyển đổi tối ưu đã được xác định thành công: giữ lại thân cơ khí van và cấu trúc lắp đặt ban đầu, ghép mô-đun điều khiển servo còn nguyên vẹn của thiết bị đã sử dụng, chuẩn hóa lại các đầu nối uốn, điều chỉnh định nghĩa tín hiệu vòng lặp, tối ưu hóa logic điều khiển cục bộ và đạt được khả năng thích ứng chính xác của thiết bị mới và cũ

Việc xây dựng sẽ bắt đầu ngay sau khi hoàn tất kế hoạch Mỗi bước vận hành đều nghiêm ngặt và tỉ mỉ, bao gồm tháo dây, hiệu chỉnh thiết bị đầu cuối, sắp xếp mạch điện, kiểm tra trình tự đường dây và siết chặt các khối thiết bị đầu cuối Mỗi tín hiệu được kiểm tra và xác nhận nhiều lần để ngăn chặn kết nối sai, kết nối sai và kết nối bị mất Với thái độ nghiêm ngặt của các chuyên gia kiểm soát nhiệt luôn phấn đấu đạt đến sự xuất sắc, mọi chi tiết gỡ lỗi đều được kiểm soát chặt chẽ Sau khi sửa đổi hệ thống dây điện hoàn tất, các khía cạnh chính của việc gỡ lỗi sẽ được đưa vào - truyền logic cổng điều chỉnh bỏ qua điện áp cao, kiểm tra gỡ lỗi khớp nối hệ thống, vv Nhân viên đã đưa ra hướng dẫn điều chỉnh từng mục, theo dõi hành trình van trong toàn bộ quá trình, chú ý kỹ đến các giá trị phản hồi của màn hình DCS, kiểm tra cẩn thận độ chính xác của việc điều chỉnh van, tốc độ phản hồi và độ ổn định của vòng kín, đồng thời sửa nhiều lần các sai lệch thông số nhỏ để tránh bỏ sót bất kỳ mối nguy hiểm tiềm ẩn nào

"Thử nghiệm đã hoàn tất, hướng dẫn bình thường, phản hồi chính xác và vòng lặp ổn định"

Khi lệnh gỡ lỗi được ban hành, cửa điều chỉnh đường vòng áp suất cao khởi động và dừng trơn tru và được điều chỉnh chính xác Việc mở đầu thay đổi đồng bộ với lệnh Tất cả các thông số đều nằm trong phạm vi đủ điều kiện, cảnh báo bất thường đã được xóa hoàn toàn và toàn bộ quá trình gỡ lỗi chung của van đã hoàn toàn thành công

Bài toán khó đã được giải quyết và những điểm vướng mắc đều được giải quyết một cách suôn sẻ Công việc bảo trì và sửa lỗi chung của Tổ máy A thuộc Tổ máy 1, vốn bị buộc phải tạm dừng, đã được tiếp tục hoàn toàn Vẻ mặt căng thẳng của mọi người tại chỗ cuối cùng cũng giãn ra, nở nụ cười nhẹ nhõm sau khi vượt qua khó khăn